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全热交换器

  • 全热交换器分类: 1、轮转式全热交换器 轮转式全热交换器以铝、铝合金或纤维纸等板材为基料,浸涂以氯化锂等吸湿剂,做成以平板和波纹板相间排列,断面呈蜂窝状、外形呈轮状,
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  全热交换器分类:
 
  1、轮转式全热交换器
 
  轮转式全热交换器以铝、铝合金或纤维纸等板材为基料,浸涂以氯化锂等吸湿剂,做成以平板和波纹板相间排列,断面呈蜂窝状、外形呈轮状,同时进行显热和潜热交换的换热器。常用来利用空调、通风系统的排风预热新风。轮子以旋转方式进行工作,轮芯转至下部时,排风通过,使转轮在冬季被加热,而夏季则被冷却。当轮芯转至上部时,新风流过,冬季被轮芯加热,而夏季则被冷却。在上下交界处设一小区,借新风来清洁轮芯。如在它的基料上不涂吸湿剂,即成为转轮式显热交换器。
 
  2、板翅式全热交换器
 
  板翅式全热交换器主要内部结构为一个板翅式换热器,与一般的板翅式换热器不同,其隔板和板翅是一种特殊材料的薄纸,具有良好的传热和透湿性,而不透气。当进排气的两侧存在湿差和水蒸气压力差时会产生热湿交换从而实现全热回收。
 
  全热交换器优缺点:
 
  优点:
 
  (1)换热效率高。产品采用先进的逆流结构设计,能够大大的提高换热效率;热回收率高达70%-80%;
 
  (2)外形紧凑小巧。全热交换器的外形为六边形,降低了模块的厚度,特殊的通风孔道有利于模块k交叉流机芯做得更短;
 
  (3)性能稳定、无需清洁。通风孔道采用了流线设计,可以有效地防止着尘,无需对交叉流机芯性行定期的清洁;
 
  (4)使涛命长。采用了ABS框架结构,非常坚固而耐用,使用寿命相比交叉流机芯增加了一倍;
 
  (5)换气面积大。可利用管道实现全方位24小时换气。
 
  缺点:
 
  (1)当排风和进风的压力差大时,通过分隔板密封圈有少量空气泄漏(可用送风压入、排风吸出法避免该情况出现)。
 
  (2)和其他热回收装置一样,要求把新风和排风集中在一起,有时给系统布置带来一定困难。
 
  全热交换器安装过程:
 
  全热交换器安装—管道打孔
 
  在安装新风系统的时候需要对墙体进行打孔,打孔的目的利于管道的走向,因此打孔一定要在主机安装前完成,一般最好在施工前一天进行完毕为佳,如果是用户装修完毕的房屋,打孔前一定要做好防护工作,孔径的大小是根据管道的尺寸来确定,位置要根据施工图纸以及现场实际情况定位准确。
 
  全热交换器安装—风口安装
 
  对于整屋采用新风系统的方案,建议一个房间采用一进风一出风形式,而且安装位置在对角线。风口的安装位置应符合设计图纸的要求,进风口要尽量安装在易于安装的位置,尽量避免死角,使新风与室内污浊空气形成循环系统,保持室内空气的持续循环流通;排风口安装于卫生间及走廊吊顶上,室内空气通过排风口进入主机,再通过主机排向室外。排风口和进风口最好保持2m-3m的距离,以保证交换的空气不会混在一起。
 
  全热交换器安装—开机调试
 
  在新风系统工程安装完毕后,就需要进行机器的调试,调试的内容主要包括运转前各项安全检查,新风机组主外机中的风机的试运转,查看新风系统是否运转平稳,有无异常振动与声响,最后调试结果由业主验收。

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