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大型塑料挤出吹塑中空成型机
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本机主要由机架、挤出机、可控机头、成型机、吹胀装置、机械手、冷却装置、安全防护装置及电气、液压、气动系统组成。适用加工各种以高分子量聚乙烯为原料的中空制品。最大制品容积为230升。

挤出机
螺杆直径:Φ120,长径比L/D=30/1
材 质:选用优质氮化钢38CrMoALA,表面氮化处理,氮化层厚度≥0.4MM,硬度HV900。
料 筒:选用优质氮化钢38CrMoALA,内表面经氮化处理,硬度HV≥900。挤出机可加工普通吹塑级高密度聚乙烯(HMWHDPE)。
驱动方式:选用Z4电机,可控硅无级调速。
驱动功率:132KW
螺杆转速:0-45V/min
塑化能力:300Kg/小时(EHMWDPE粒料)
温度控制:采用日本OMRON自动温度控制器。
加热方式:采用铸铝加热环加保温隔热材料及不锈钢护罩。
加热段数:6段
冷却方式:料筒采用风冷
料 斗 座:循环水冷却
储料机头整体结构形式:采用心形双层流道结构,先进先出,换色换料,方便快捷。
储料缸容积:20L
一次最大射出重量:15公斤(按高密度聚乙烯原料计算,熔体密度0.75g/cm3)
加热方式:采用不锈钢加热圈
加热段数:6段
机头材质:采用氮化钢38CrMoALA
温度控制:自动温度控制器,采用日本OMRON温度控制器
口模尺寸:150-350MM,随机配一套尺寸Φ220口模
注射速率:0.4-1.2公斤/秒
口模径向调整量:3MM
壁厚控制:采用64点壁厚控制,工控机控制系统,具有壁厚实际曲线反馈功能,便于调整。合模机构形式:采用三板四拉杆式结构。
模板尺寸:1200×1910MM
模板间距:1000-1900MM
锁 模 力:750KN
快速开合模速度:12M/MIN
慢速开合模速度:1-3M/MIN 吹胀装置具有三种吹胀装置,可根据吹塑工艺选择。
扩张行程:2×250MM伸缩行程:240MM
机械手夹持直径:Φ390MM 进退行程:1500MM 液压系统 采用液压比例伺服控制系统,关键元件均采用进口元件,如:比例阀、换向阀等,具有稳定、可靠、动作准确、使用寿命长、响应好等特点。
液压主系统工作压力:16MPa液压辅助系统工作压力:6MPa
液压伺服系统工作压力:16MPa

控制系统
1、机床动作的实时控制
2、64点型轴向型坯壁厚控制
3、16点温控
4、合模、注射速度曲线控制
5、挤出机直流电机调速
6、具有运用超时,不到位自动报警
7、通用多功能系统,可存入八套参数
8、实时显示当前工步状况
9、实时显示故障信息、报警信息
10、循环动作前系统自动复位
11、手动设置各种条件,确保安全
12、可执行温度设定
13、参数可直接在屏幕上修改
14、微机不工作情况下,温度自动控制

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